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研究发现:PCB(印刷电路板)制作流程简介

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发表于 昨天 21:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

PCB(Printed Circuit Board)是电子设备的核心组件,PCB制作流程主要包括设计、加工、测试大阶段,具体步骤如下:在同行眼中,工控线路板生产厂家有着让人觊觎的好品质,也有着很多让人嫉妒的忠实粉丝。深圳市清健电子技术有限公司快速pcb电路板制作打样版生产加工厂家,按时,按质,按量完成交付,满足客户需求,为客户提供从PCBA设计,制板,采购,PCBA贴片生产,smt贴片制造到整机制造等一站式服务商,欢迎了解!https://www.szqjdzjs.com/

设计阶段
原理图设计:根据电路功能需求,使用EDA软件(如Altium Designer、KiCad)绘制电路原理图。
PCB布局布线:将原理图转换为物理布局,规划元件位置和走线,确保电气性能与信号完整性。
设计验证:通过DRC(设计规则检查)和仿真工具验证设计可行性。




材料准备
选择基材(如FR-4覆铜板),根据层数需求叠压铜箔和绝缘层。
图形转移
光刻工艺:将设计文件通过光绘机输出到菲林膜,利用紫外光将线路图形转移到覆铜板上。
蚀刻:用化学药液(如酸性蚀刻剂)去除未保护的铜层,形成导电线路。
钻孔与孔金属化
机械/激光钻孔形成通孔、盲孔等,并通过化学沉铜和电镀铜现孔内金属化,确保层间导通。
焊接与表面处理
涂覆阻焊层(绿油)保护非焊接区,并采用OSP、沉金或喷锡等工艺处理焊盘,增强可焊性。
元件装配
SMT贴片:通过贴片机将元件焊接到焊盘上,再经回流焊固化。
THT插件:手工或机器插入通孔元件,波峰焊完成焊接。
测试与检验
使用AOI(自动光学检测)、飞针测试或功能测试验证电气性能和焊接质量。
成品出货
清洁、分板、包装后交付客户。
PCB制作需精密控制工艺参数,平衡成本与可靠性,广泛应用于消费电子、通信、医疗等领域。
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